Digitální dvojče kombinuje virtuální repliky produktu založené na fyzice (například lékařské, letecké, bezdrátové nebo automobilové), které může upozornit konstrukční tým na potenciální provozní nebo výkonová rizika a poskytnout preventivní data údržby pro analýzu strojů v reálných provozních podmínkách. , ke snížení rizika. Data pro generování digitálního dvojče se shromažďují pomocí průmyslového připojení IoT a individuální zpětné vazby o chování produktu během provozu.

Nejnovější vydání společnosti zahrnuje sadu doplňků pro výrobu kovových přísad. Tato funkce umožňuje návrhářům optimalizovat redukci hmotnosti a hustotu, oslovit geometrii CAD k jejímu vytvoření nebo opravě, simulovat aditivní proces a provádět strukturální a tepelnou analýzu.

Pro 3D design jsou k dispozici výsledky automatizovaného síťování a okamžitého následného zpracování, aby bylo možné zobrazit chování produktu. To bylo použito v lékařských implantátech, například při současném posouzení struktury.

V elektromagnetické soupravě jsou nyní k dispozici pokročilé asistenční systémy pro řidiče (ADAS) a autonomní radarová analýza a hybridní simulační techniky pro analýzu PCB. Zahrnuto je také modelování systémů pro produkty simulace elektromagnetického pole, pro analýzu systémů výkonové elektroniky.

Pro kontrolu bezpečnosti je zahrnut vylepšený nativní editor založený na modelech pro automobilový průmysl, letectví, obranu a železniční design.

V sadě polovodičů nový průvodce 3D IC GUI umožňuje automatické a plynulé propojení mezi více raznicemi, vložkami a balíčky pro analýzu výkonu na úrovni čipu a tepelnou integritu pro návrh na úrovni systému, který může maximalizovat pokrytí a omezit iterace designu.

Podle společnosti je také čtyřikrát rychlejší načítání modelů projektů a vylepšená navigace.

ANSYS bude na stánku DAC 2018 (San Francisco 24. - 28. června) 1637