エッジインテリジェンスは、機器の再構成とセンサーのデバッグプロセスを効果的に簡素化します

中国、北京— 2020年10月28日—現代のスマート化学工場は、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を向上させるために、センサーの電気的特性をリモートで迅速に調整する必要があります。マキシム統合MAXREFDES177＃ IO-Link^®リファレンスデザインは、ソフトウェアを介してシームレスに構成できるMAX22515IO-Linkトランシーバーの柔軟性を実証するために使用されますMAX22000アナログIOのすべてのモード。このチップは非常に高い柔軟性を備えており、システム構成を迅速に実現し、工場のダウンタイムを削減します。

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Maxim IntegratedのMAX22000およびMAX22515チップセットソリューションは、IO-Linkの双方向ユニバーサルインターフェイスを最大限に活用します。 IO-Linkインターフェースにより、各IO-Linkセンサー、アクチュエーター、またはIO拡張モジュールが標準のハードウェアインターフェースと相互作用できます。チップセットソリューションは、ソフトウェア定義のパフォーマンスパラメータとオプションのアナログ入力または出力動作モードも提供します。 MAXREFDES177＃IO-Linkリファレンスデザインはこれらの機能を統合し、柔軟なソフトウェア構成機能を実証するために使用されます。

IO-Linkおよびソフトウェアで構成可能なIO製品：

• MAX22000： ソフトウェアで構成可能なアナログIO、その消費電力とサイズは最も近い競合製品の半分であり、その温度ドリフトは最も近い競合ソリューションの2分の1であるため、高精度の温度校正をサポートします。主な機能には、24ビットADCアナログ入力モードと18ビットDACアナログ出力モードが含まれ、2線式または4線式の抵抗温度検出器（RTD）/熱電対温度測定で機能します。
• MAX22515： IOリンクトランシーバーは、最も近い競合他社と比較して、消費電力の4分の1、サイズの2分の1しか消費しません。 MAX22515は、±1.2kV /500Ωのサージ保護を備えた業界最小のシングルチャネルIO-Linkトランシーバーです。この高度に統合されたデバイスには、保護ダイオード、補助デジタル入力、I2Cまたはピン制御、内蔵オシレーター、およびオプションの3.3Vまたは5V LDOが含まれ、高い構成可能性を提供し、SKUを削減します。デバイスのC / Qドライバーステージのオン抵抗はわずか2.2Ωまたは2.65Ω（標準値）で、最小2.5mm x 2.0mm WLPパッケージを採用しているため、熱損失が4分の1になります。最も近い競合製品と比較して、ソリューションのサイズが50％縮小されており、サイズが小さくスペースが限られているIO-Linkセンサーまたはアクチュエーターに適しています。

主な利点

• 柔軟性： このソフトウェアは、IOを定義し、機器のパラメーターをリアルタイムで調整できるため、マシンのパフォーマンスを大幅に最適化し、プラントのダウンタイムを削減できます。
• 効率的： MAX22000とMAX22515は、業界最高の省エネ基準を達成するように最適化されており、消費電力はそれぞれ競合ソリューションの2分の1と4分の1です。
• 小さいサイズ： MAX22515は、5mm²未満の最小のシングルチャネルIO-Linkフットプリントを提供し、MAX22000フットプリントは86mm²です。どちらの製品も、市場に出回っている他のソリューションよりも50％小さくなっています。